oee是什么意思 OEE计算公式
OEE（Overall Equipment Effectiveness），即设备综合效率，是一项衡量指标，它确定了真正有效的计划生产时间的百分比。这一指标旨在通过准确来实现“完美生产”的进度，从而支持TPM计划。
以某工厂为例，我们详细计算了设备的实际作业时间、计划停止时间、负荷时间、停机损失时间以及生产量、良品率等关键数据，进而得出了设备的OEE值。我们还探讨了OEE的本质内涵，并指出了OEE计算中涉及的各种因素和公式。
在OEE的基础上，我们还提出了设备完全有效生产率（TEEP）这一新概念和新算法，以解决实际计算中遇到的问题，如计划停机以外的外部因素造成的停机损失。通过引入TEEP，我们可以更准确地度量设备的利用率，从而在计算OEE时对设备的时间开动率进行相应调整。
我们还针对OEE计算现的问题进行了详细解析，如性能开动率可能超过100%的情况。我们澄清了速度开动率的计算问题，并提出了让OEE保持为一个不大于100%的统计量的建议。
为了更全面地反映企业设备效率，我们还提出了纯设备OEE的概念，即OEE纯。OEE纯更集中、客观地反映了设备维护、保养水平。而完全有效生产率则全面地反映了设备的总效率状况。
本文通过引入新概念、新算法和澄清计算中的问题，使OEE的计算更加规范、统一，能更客观地反映设备维护状况，成为引导设备管理进步的积极因素。我们希望这一指标能在企业中得到广泛应用，并成为横向、纵向可比的效率评估标准。
