轻型动力触探计算公式,轻型触探仪30cm计算公式
动力触探试验规范
8.1 一般规定
动力触探适用于地质中,对黏性土、砂类土、碎石类土、全风化岩、强风化岩等土层进行触探测试。
8.2 动力触探设备
动力触探设备应符合相关规范和标准,其类型和规格应满足测试需求。主要设备参数应包括探头外形尺寸、材质、探杆质量、锤座直径、重锤中心通孔直径等。
8.3 试验要点
试验前需对机具设备进行检查,确保其正常运转。部件磨损及变形超过规定者,应及时更换或修复。动力触探机具安装必须稳固,作业过程中支架不得偏移。触探时,应保持重锤沿导杆垂直下落,并控制好锤击频率。
轻型动力触探作业时,有明确的操作规定。如需对下卧层进行测试,应用钻探方法穿透该层后继续触探。重型和特重型动力触探可根据地层强度的变化互换使用。
在预钻孔内进行作业时,需注意孔径、孔深及实测击数,以采取相应措施减小探杆径向晃动。各种类型动力触探的锤座距孔口高度应适宜,探杆应保持竖直。
记录现场数据时,应清晰完整地填写规定的项目,并记录特殊情况,如贯入间断原因及时间、落距超限量、落锤回弹情况等。
8.4 资料整理与计算
现场记录的动力触探数据应在初步整理后进行校核和换算。轻型动力触探应以每层实测击数的算术平均值作为该层的触探击数平均值。重型和特重型动力触探的实测击数需进行杆长击数修正,以得到修正后的击数。
根据修正后的动力触探击数,应绘制相应的曲线图,并结合地质资料进行地基土力学分层。分层后各层动力触探击数平均值的确定,应遵循规定的计算方法和原则。
地基承载力、变形模量等重要参数的确定,需根据土层类型、触探击数及贯入深度等综合因素进行计算和修正。
8.5 安全注意事项
在进行动力触探作业时,需注意作业人员的安全,遵守安全操作规程。设备的使用和维护应由专业人员进行,确保设备的正常运行和作业安全。
在作业过程中,应随时关注设备状态和周围环境,防止意外情况的发生。如遇异常情况,应立即停止作业,进行检查和修复。
以上是动力触探试验的规范要求,希望对您有所帮助。