美的最建议去的三个工厂 去美的做普工哪个部门好

探访美的芜湖基地：智能制造的未来

在中电行业快速发展的背景下，自动化和智能化的生产方式已成为各大企业的关键转型路径。尤其是在美的这样的大型企业中，机器人的应用不仅是提升生产效率的工具，更是迈向“无人工厂”愿景的关键步骤。记者最近走进了美的芜湖生产基地，深入探访了其热水器和空调工厂，切身感受到了这一生产革新的进程。

迈向智能制造的步伐

走进美的芜湖热水器工厂，迎面而来的是悬挂在厂区上空的标语：“聚焦产业理性经营”。这一口号反映了美的自集团转型并成功上市以来，始终坚持的经营理念。在这里，记者看到的每一处生产环节，都体现了这一理念的实际执行。

美的热水器事业部的战略目标明确：在2016年前，力求实现45的年收入，并且将行业综合排名提升至第二位。为了实现这一目标，美的对生产方式进行了全面升级，尤其是在自动化制造方面做出了显著投资。

自动化生产，提升效率

记者在芜湖热水器工厂内，几乎看不到传统人工操作的身影。各类自动化设备在车间内忙碌着，产品的运输、组装，甚至最基本的螺钉拧紧工序，都由机器人完成。特别是自动化AGV小车，它们按照预设的轨道运输原材料，确保生产流程中的每一环节都高效衔接，减少人工搬运的繁琐。

美的热水器事业部制造总监勾健告诉记者，近年来，通过对机器人和自动化设备的投资，美的已将生产效率提升了40%。更进一步，预计明年还将再增加40台机器人，同时减少120名工人。值得注意的是，这些被淘汰的员工并非传统意义上的裁员，而是通过工厂内其他岗位的调整安置，确保员工的总数保持稳定，避免出现用工短缺问题。

年轻化的团队与发展空间

尽管自动化设备日益增多，芜湖热水器工厂的员工结构却显示出鲜明的年轻化趋势。勾健介绍，工厂一线员工的70%-80%都是90后，年轻员工的个性化需求更高，不仅要提供有竞争力的薪资，还需设立清晰的职业发展通道。为了满足这一需求，工厂设置了操作工和高级技工两个岗位，后者主要来自定点院校的高职毕业生。

即便如此，勾健也指出，目前芜湖热水器工厂的自动化水平仍然较低，仅为10%-15%，未来将继续加大机器人和自动化设备的投资力度，逐步推动生产线向更高效、更智能的方向发展。

空调工厂的智能化转型

与热水器工厂类似，美的芜湖空调工厂也正在经历一场全面的智能化转型。美的集团芜湖制冷设备有限公司副总经理兼厂长俞卫华向记者详细介绍了工厂的转型计划：今年，工厂将实现三个方面的转型——工人转型、产品力提升和制造自动化。

具体而言，空调厂今年投入了500台机器人，尤其是在工厂核心的冲压区域，机械手、机器人和自动化装置设备已全面部署。通过这些自动化设备的应用，预计到明年，冲压区的人工工人将从目前的260人减少至130人，三年后，工厂计划通过全面应用机器人，最终实现这一区域的100%自动化。

空调工厂还将通过自动化物流系统进一步优化生产流程，下半年，夹抱机的引入将替代人工搬运，进一步提高生产线的自动化程度，真正实现从生产到仓储的无缝对接。

机器人投资回报加速

俞卫华透露，相比于人工成本，企业在机器人上的投资回报周期要短得多。投入大量工人所需的成本回收期大约为5至6年，而机器人的投资回收周期仅为2至3年。机器人的应用不仅能够提升生产效率，还能有效保障产品质量，避免人为失误带来的风险。

早在2012年，美的就开始成立专业团队进行机器人设计和加工的研究，并成功研发出一条电子、钣金加工装配的机器人生产线。未来，在更多关键零部件的组装、焊接和测试环节，机器人将发挥越来越重要的作用。

未来工厂的愿景

美的的智能制造愿景不仅仅是短期的投资回报，更多的是要通过技术升级推动制造模式的根本变革。勾健表示，未来的工厂将真正实现“无人工厂”的目标，类似于德国宝马的工厂，只有少数几名操作员负责监控和维护设备，其他的生产环节将完全由机器人和自动化设备完成。

美的芜湖基地的智能制造之路，正是中电行业逐步走向自动化、智能化、精益化生产的缩影。随着科技的进步和自动化技术的不断突破，未来的家电生产将不再依赖大量的人工，而是以机器人和智能设备为主导，进一步提升效率，确保品质，推动产业升级。