热镀锌属于什么行业 热镀锌分为哪几种
镀锌工艺详解
镀锌是将锌层覆盖在金属或合金的表面,通过这一过程可以提升其外观并有效防止生锈等问题。根据不同的需求,镀锌技术主要分为热镀锌和冷镀锌两种类型。
1. 工艺原理的区别
热镀锌
:热镀锌是将钢铁制品浸入高熔融锌液中,使锌与金属表面形成一层均匀的锌覆盖层,从而达到和增加表面硬度的效果。
冷镀锌
:冷镀锌则是通过电解方式将锌沉积到钢铁制品的表面。首先需要对钢铁进行除油和酸洗处理,再将其浸泡在锌盐溶液中,通过电化学反应在其表面形成锌层。
2. 所需设备的不同
热镀锌
:进行热镀锌时,除了需要具备高温加热设备外,还需要专用的酸洗装置以及抽底式或罩式退火炉等设施,以确保镀锌过程的顺利进行。
冷镀锌
:冷镀锌主要依赖电解槽和电源设备,通过电流来控制锌的沉积速度和均匀性,整个过程对设备的要求较为精密。
3. 性能与优势的差异
热镀锌
:热镀锌的锌层厚度通常在35μm以上,某些情况下甚至可达到200μm,具备非常强的耐腐蚀性和较长的使用寿命。由于其镀层内锌与钢铁形成了复杂的冶金结合,热镀锌层在运输和使用过程中能够抵御较强的机械冲击,具有良好的韧性。
冷镀锌
:相较于热镀锌,冷镀锌的镀层较薄,一般在5至15μm之间。但它的环保性较好,很多冷镀锌的溶剂和稀释剂不会使用有害有机溶剂,且工艺本身也减少了有机溶剂的挥发量和干燥过程中的能耗,更加适应环保要求。
4. 应用领域的不同
热镀锌
:由于其卓越的效果,热镀锌广泛应用于各类需要长期在户外环境中的设施中,如电力铁塔、通信塔、铁路、公路防护设施、路灯杆、船舶构件、建筑钢结构等。热镀锌还被广泛应用于变电站及轻工业领域,提供坚固的防护。
冷镀锌
:冷镀锌的主要用途是作为重涂料,尤其在环境保护方面具有重要作用,成为了很多工业涂装领域中的主要选择之一。
5. 镀锌层的颜色与钝化处理
热镀锌后的表面通常呈现银白色带有淡青色,经过特殊的钝化处理后,其表面可能呈现银白色带有轻微彩虹色调。这些颜色变化主要是由于钝化工艺的不同所造成的,常见的包括镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌和镀黑锌等多种形式。
这些不同颜色的出现,实际上是由不同的钝化液处理所引起的。每种钝化液会在锌层上形成独特的钝化膜,随着钝化膜颜色的不同,其耐腐蚀性也有所差异,通常来说,钝化膜的耐腐蚀性从强到弱的顺序是:军绿色钝化 > 黑色钝化 > 彩色钝化 > 蓝白钝化 > 白色钝化。
镀锌工艺不仅仅是为了提升金属的外观,更重要的是通过不同的技术手段,提升其抗腐蚀能力和延长使用寿命。在实际应用中,选择合适的镀锌工艺能够帮助不同的产品在使用过程中更加耐用和环保。
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