努比亚z17配置 努比亚z60pro参数配置

大家好，我是木子。今天给大家带来的是关于编程中子程序的应用，以及车床中其他一些重要的编程指令。

一、子程序

子程序的结构非常关键，它是由子程序名、程序内容和程序结束指令组成。一个简单的子程序示例如下：

O（子程序名）

...（子程序内容）

M99；（子程序结束）

子程序可以在主程序中调用，也可以调用下一级的子程序，实现嵌套调用。

二、其他G指令

1. SINUMERIK 802D系统编程指令简介

该系统提供了多种坐标轴运动指令，如G0、G1、G2/G3等，用于控制机床的各类运动。

还有刀尖半径补偿指令G41、G42和G40，用于在加工过程中自动补偿刀尖的半径，提高加工精度。

还有主轴控制指令如G96/G97，用于控制主轴的转速，保持切削速度的恒定。

2. 特殊指令如CYCLE93和CYCLE94等，用于特殊形状的加工，如凹槽和退刀槽的加工。

三、循环指令

循环指令如CYCLE93凹槽循环，需要设定一系列参数如凹槽宽度、深度、角度等，机床将自动按照设定的参数进行加工。

这些指令大大提高了编程效率和加工精度，是现代数控编程中不可或缺的部分。

结语：

通过以上介绍，希望大家对子程序及其他G指令有更深入的了解，能在实际工作中灵活运用，提高工作效率和加工精度。

再次感谢大家的聆听，我是木子，期待与大家分享更多知识和经验！

解释说明：

此格式代表了一组特定的机床加工循环参数。

各参数详解：

NPP - 代表轮廓子程序的名称。

MID - 表示进给深度，为无符号数值。

FALZ - 沿着纵轴的精加工余量，用于确定加工的精确程度。

FALX - 沿着端面轴的精加工余量，关系到端面的加工精度。

FAL - 指沿轮廓的精加工余量，影响轮廓的最终加工效果。

还有一系列的进给率及加工类型参数，如FF1至FF3代表不同阶段的进给率，而VARI则决定了加工的类型。

DT和DAM与粗加工有关，分别代表粗加工时的暂停时间和粗加工中断路径。

-VRT则表示从轮廓返回的路径。

接下来是CYCLE97——螺纹切削循环的参数说明。

格式：CYCLE97（包含如PIT、MRIT等一系列参数）

各参数详细解释：

PIT - 表示螺纹导程值，是螺纹加工的重要参数。

MRIT - 以螺距为基准定义螺纹尺寸。

SPL和FPL - 分别代表螺纹纵向的起点和终点，确定了螺纹的加工范围。

DM1和DM2涉及螺纹直径，分别代表起点和终点的螺纹直径。

APP和ROP关系到导刀路径和摆动路径，均为无符号数值。

TDEP表示螺纹深度，是螺纹加工深度的重要指标。

FAL作为精加工余量，影响着螺纹的最终加工精度。

IANG表示进给角度，带有符号，影响加工过程中的进给方向。

NSP、NRC和NID分别涉及螺纹起点的偏置、粗加工次数以及空刀次数，均为螺纹加工过程中的重要参数。

VARI再次出现，表示螺纹的加工类型，决定了加工的具体方式和工艺。

NOMTH代表螺纹数，即一特定区域内螺纹的数量。